CREACIÓN DE PRODUCTOS

PRODUCTO #1

CANICAS

El proceso de fabricación es el siguiente:

1. Se introduce la arena sílica —material muy abundante del que se obtiene el vidrio— en unos hornos a unos 1.500 ºC hasta que se obtiene un líquido espeso.
2. Se vuelca este líquido espeso en unos contenedores especiales y se ha de esperar de 3 a 5 horas para que, al enfriarse, se le pueda dar la forma deseada.
3. Estos contenedores forman parte de una máquina que abre unas llaves de paso en los contenedores para que la pasta salga como un chorro. Unas cuchillas cortan la cantidad justa.
4. Estas gotas o porciones caen en unas rampas metálicas que las hacen rodar o en unos rodillos con surcos que siempre están dando vueltas. Estos surcos y la inclinación de la rampa son los que le dan la forma esférica a las canicas —como cuando se hace una bola de plastilina entre las manos— mientras la pasta se enfría hasta alcanzar su dureza habitual.

Para proporcionar el diseño interior, se inyecta pasta de vidrio coloreado —con boro, plomo, aluminio, sodio… dependiendo del color— en el paso 3, de manera que la gota ya contiene en su interior vidrio coloreado. Las diferentes formas de inyección proveen diferentes diseños

CHICLE:

1 Las gomas de mascar actualmente están hechas de plástico neutro, también conocido como el acetato de polivinilo, o con goma de xantano.

2 Este video de How it’s Made nos enseña también cómo se endulza la goma de mascar de una de las marcas más icónicas de Estados Unidos, con jarabe de glucosa y dextrosa.

3 Mezclan todos los ingredientes, los derriten y luego los cortan de una manera divertidísima. No sin antes darle una buena mezclada.

 FIN a la venta

LAPIZ:

1 Partiendo de un bloque de madera, habitualmente de cedro, se divide en tablitas a las que se le hacen unas hendiduras para colocar las minas.

2 A continuación se aplica pegamento en los surcos de las tablillas, se colocan las minas de grafito en una de ellas y se coloca la otra encima.

3 Una vez seco el pegamento, otra máquina se encarga de practicar hendiduras a ambos lados de la tabla por donde se separarán los lápices.

4 Primero, se cortan desde la parte superior hasta la mitad. Y después desde la parte inferior hasta encontrar el corte anterior en la mitad de la tablilla. Así, de las tablillas encoladas obtendremos nueve barras similares a lápices.

5 Por lo tanto, recuerda que las minas no son metidas a presión dentro del lápiz, sino que se colocan entre dos tablillas ranuradas de madera.

Producto final

El lápiz es uno de los objetos más comunes de la escuela, y útiles más usados para escritura borrable, es el lápiz. 

La dureza de los lápices depende de la proporción entre grafito (una variedad del carbono) y arcilla: cuanto más grafito se utilice, más blando u oscuro es el trazo del lápiz. Se mezclaba polvo de grafito con arcilla, cortando en pequeñas barras que luego se cocían. 

LOS GLOBOS: 

Los globos se fabrican a partir de un caucho líquido llamado látex. El globo obtiene su color de el pigmento que se añade al látex. El látex de caucho natural proviene de la savia del árbol del caucho, Heveabrasiliensis , que crece en en Asía. Esta savia se parece a la leche y se envía a las fábricas en grandes buques cisterna oceánicos. Una vez retirado del árbol, la savia se llama látex.

Para adaptarlo a la producción de globo, al latex se deben añadir aceleradores, aceite, el color , y el agua. Después, el látex se pone en un tanque que da la forma del globo ayudado por un  coagulante. Este coagulante está compuesto de nitrato de calcio, agua , y/o alcohol. Después se seca la forma revestida de coagulante, y se sumerge en el látex compuesto . A continuación, la forma revestida de látex pasa a través de un conjunto de cepillos giratorios que rueda alrededor del cuello del globo. La forma revestida de látex se lava a continuación en agua caliente para eliminar restos del coagulante sobrante. Finalmente, la forma se coloca en un horno de 71ºC para secarlo y curarlo durante 20-25 minutos